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模具温度控制机的主要作用是什么?
发表时间:2018-11-21  |  点击率:371
     模具温度控制机广泛应用于塑胶成型,导光板、压铸,挤、押出,橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做模温机,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模具温度控制机在塑胶行业的运用比较普遍,模具温度控制机的主要作用是:  
    1、提高产品的成型效率;  
    2、降低不良品的产生;  
    3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;  
    4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。  
    在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模具温度控制机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。  
    而模具温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
 
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